背景
MBR在污水处理领域中的应用研究始于20世纪60年代的美国，早期的膜技术主要采用的是超滤管式膜，后为了节约能耗，发展出了中空纤维膜。目前MBR主要有中空纤维膜、管式膜和平板膜，中空纤维膜常用于一体化设备、一般污水处理中，管式膜常用于垃圾渗滤液处理领域，平板膜近年来异军突起，在工业废水处理、污水处理逐渐大量使用。
MBR一般由膜组件和生物反应器组成，与传统的生物反应器相比，它具有占用空间少、运行稳定、维修管理方便等特点。
平板膜是一片板（一般是ABS）上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF材质的膜片，经过无缝焊接之后形成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。
平板膜的应用广泛，具有操作简单、维护方便、能耗低、适应性强等特点，已逐渐在越来越多的污水处理中应用
常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其中进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间可以整数形成组件，无论单片膜的大小。
从理论上讲，膜片破损，产水下降后，可以单片排查，单片更换，从而节省更换费用。
根据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，例：生活污水可以选择18-22L/m2h，电镀、医药等废水可以选择12.5-15L/m2h来进行计算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及可以和膜相融的有机溶剂等。
平板膜分为干膜和湿膜。
正常情况：一般膜元件和膜支架是分开运输至项目现场。膜元件是要单个密封包装，按数量打包成木箱和支架一起运输至现场，可以在现场存放。
特殊情况：可以组装后运输至项目现场。如施工现场不具体安装条件或者组件到达现在即可安装的情况，可以组装成组件一起运输，可以减少安装时间，提高施工效率。
安装时组件需要焊接到池底，然后注入部分清水，将膜元件一片一片开始插入组件（这里要重点提示，膜元件很脆弱，磕碰划伤那一片膜就可以扔了，并且价格比较贵。）
平板膜操作压力0-35KPa，膜池的混合液在自吸泵（10分钟为一个工作周期，抽8分钟停2分钟）的作用下，透过高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除，对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。所以说，平板膜起着过滤的作用：
1、膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加（常见的浓度6000-12000mg/L左右），使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底；
2、由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。能通过孔径的都过滤不了的就会在膜孔附近形成污堵，也就是膜堵了，产水不足，通量达不到。
膜组件的清洗主要分为：在线清洗和离线清洗。
清洗周期视膜的污染情况而定，水质好些的比如生活污水可能3、4个月清洗一次，水质不好的比如垃圾渗滤液15天、20天就要清洗一次，具体是根据产水量和负压来进行判断。
常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗，也会有先酸洗在碱洗的情况。碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。酸洗常用草酸或者柠檬酸。
清洗的简单操作：
膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法，操作简单、费用较低、效果明显；一般先进行碱洗，再进行酸洗，可采用重力自流或计量泵加药。
碱洗：配制 2000～5000mg/L 次氯酸钠和 1000mg/L 氢氧化钠混合水溶液，用高液位清洗水箱静水压灌入抽吸管路至膜元件，药液用量 3-5L/片，浸泡 5 小时以上。
酸洗：配制 1000mg/L 草酸（或柠檬酸）溶液，在线清洗，水量同上，浸泡 3-5 小时。
注意：以上药剂都是按纯度 100%计算的，当选择的药剂含有杂质时，按相应纯度计算出相应的药剂量。采用药液重力自流的方式把药液通过膜抽吸管路上预留的加药口注入到膜片内清洗膜片的方式。
自流式简图
离线清洗又称维护下清洗，一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清晰。设置一个离线清洗池或者膜池内清洗，也就是整池加药整体浸泡，通过曝气冲刷来恢复通量。
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