mbr平板膜与中空纤维膜的比较和区别在哪里?

发布日期:2022-08-05

MBR平板膜与中空纤维膜的比较和区别在哪里?  

当前MBR一般采用的是平板式和中空纤维式两种膜组件,其各种特点如下:

  MBR平板膜与MBR中空纤维膜相比又具有以下明显优势:

  (1)更好的抗污染性能

  MBR平板膜相比MBR中空纤维膜生物反应器,MBR平板膜生物反应器可以在更高的活性污泥浓度下保持高通量(通量即膜的产水量)的稳定运行。

  MBR平板膜生物反应器的适用活性污泥浓度(MLSS)范围在10000-15000mg/L,远远高于中空纤维膜生反应器,MBR平板膜的结构,可以实现膜片之间间隙可控,便于气液混流对膜面进行在线清洗,抗污染性能优越。

  此外,MBR平板膜生物反应器可以通过调节组件底部的曝气强度,通过气水混合物在膜片表面的冲刷作用,很好的清除膜表面的附着物。

  即便是由于某种不可知因素在膜表面产生了淤积的情况,也可以将膜片取出,通过低压水枪冲洗的方法去除,使得膜能长期有效的运行,而中空纤维则不可能通过这种方法清洗。

  (2)良好的机械稳定性、无断丝现象

  在实际使用过程中,中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象,中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封。

  由于曝气的原因,中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象,长此以往会在其根部引起材料的疲劳,而环氧树脂本身是一种脆性材料,这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生,往往是规模性的。

  与此不同的是MBR平板膜的内部有无纺布作为支撑层,因此强度比中空纤维高出许多,根本不会出现类似的现象,能完全保证优质的出水水质。

浸没式MB平板膜

  

  (3)清洗方法更加便捷,清洗周期更长

  MBR平板膜生物反应器可通过控制组件底部的曝气系统的曝气量,对膜片表面进行有效的水力冲刷,防止在抽吸过程中污泥在膜表面过度淤积,在运行过程中就对膜表面的污染起到控制作用。

  而MBR平板膜组件的化学清洗(在线清洗)也更加简单,只需要把调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中,浸泡一段时间即可,不像中空纤维膜组件,需频繁地将膜组件取出进行反冲洗。

  同时,相对于中空纤维膜生物反应器,MBR平板膜生物反应器的清洗周期更长,清洗周期可达3个月以上,且如果工作压力始终处于比较低的状态,甚至可以不清洗。

  (4)寿命长,运行费用低

  现在市场上的中空纤维膜平均寿命为2年左右,而市场上MBR平板膜的平均寿命都在5-7年,不需频繁的更换膜片,相对来说运行费用大大降低,且保证了良好的运行状况。

  MBR平板膜可以实现单张更换,更换成本也相对降低。

  (5)膜片更换过程简单

  由于MBR平板膜组件独特的设计,使得在膜片损坏更换过程中,膜片可单张更换,无需更换支架。

  而中间纤维膜丝断丝达到一定数量,整个组件就报废,需更换整个膜组件,费用就将大大增加。

  推荐阅读:MBR平板膜相比于中空纤维膜有更多的优点:

  (1)其可靠性更强,不容易发生断丝的状况

  在具体运用全过程中,中空纤维膜因为其线状构造,非常容易产生断丝状况,根本原因是其在纺纱环节中的问题造成的厚度不匀称,此外便是纺纱原材料疲惫引发的根处破裂。

  (2)平板膜具备强的抗污特性

  对比中空纤维膜反应器,平板膜生物反应器可以在更多的活性污泥法浓度值下维持高通量测序(透射率即膜的产水率)的平稳运作,对数据预处理的需求较低。

  中空纤维膜反应器运转时在水解酸化池的情况下膜丝一直处在一个晃动的情况,因此这种头发非常容易使膜丝盘绕在一起,当污泥浓度做到一定水平,便会发生泥坨,使很多的膜丝盘绕在一起,大大减少了空心化学纤维丝的高效膜总面积,造成膜透射率的骤降,并且该类问题也没办法修补,通常只有拆换。

  (3)更易拆换

  因为平板膜部件特有的设计方案,促使在脉冲阻尼器毁坏拆换流程中,脉冲阻尼器可一次拆换,不用拆换支撑架。而中空纤维膜丝断丝做到一定总数,全部部件就损毁,需拆换全部膜部件,花费就将大大增加。

  (4)使用期限更长,运作成本低

  销售市场上平板膜在生活污水处理、市政工程污水、生活污水处理的解决项目中人均寿命为5年上下,在化工废水、药业污水等项目中的人均寿命为3年左右,可主要用于垃圾渗滤液、电镀废水处理、难生物降解有机化学污水等工程项目。

  平板膜的替换周期时间要比中空纤维膜长,相对而言运转花费大幅度降低,且确保了较好的管理状况。与此同时平板膜可以完成一张拆换,更换费用也相应更低。

总结,以上内容为沛尔膜业为您介绍的mbr平板膜与中空纤维膜的比较,在具体项目中,可根据具体情况选择。

江苏沛尔膜业 (编辑:污水处理专家)