支撑体表面孔重构提高反渗透膜通量

本文通过重构聚砜支撑膜表面孔结构，提高了薄层复合反渗透(RO)膜通量． 重构工艺为：首先,支撑体表面与重构剂接触一定时间以实现溶胩;随后，将溶胩后的支撑体浸入去离子水中完成重枸过程．本文选用二甲基乙酷胺(DMAc)与水的混合溶液作为重构剂.结果表明，在合适的条件下[DMAc 含量为 30% w/v，重构剂与支撑体表面接触时间小于 10S,接触温度为(25士5）°CJ,重构后的支撑体表面孔隙率和表面孔密度明显增加且表面孔径略有增加.通过分析扫描电子显微镜图像得出,在最佳条件下,支撑体表面孔隙率和表面孔密度分别提高了92%和 89%．在NaCI 溶液为2000 mg/L、跨膜压差为 1.55 MPa 条件下测试 RO 膜的渗透选择性,结果表明,与采用未经重构支撑体所制RO 膜相比,来用重构后支撑体所制RO 膜通量增幅最大为 50.5%[从44.0 I/（mP •B)增至 66.2I/（m？•B了，且所有 RO 膜均保特较高盐截留率(均为 99.38％左右).此外，本文提出了支撑体表面孔结构重构机理，表明了支撑体表面孔结构主要取决于重构剂的扩散和聚集以及聚合物链的移动。本工作提供了一种简单、高效制备高性能RO 膜的方法。

关键词：支撑体表面孔结构重构；薄层复合反渗透膜；溶账；表面孔隙率；表面孔密度